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    就比如刚刚那两位，你骂你的，我争我的……

    馆长又给副所长交待“告诉何安邦和李定安，只是观摩，不用讲解，平时怎么样就怎么样！”

    “好的馆长！”

    副所长匆匆而去，随即，人群中又传来姚川的笑声“何馆，听到了吧？你去陪领导，别在这瞎捣乱……”

    何安邦一脑门的汗，李定安反倒松了一口气。

    他也不太爱往领导跟前凑。

    “行，那就就地解决……一个组一个组来……程老师！”

    “我就两个问题，第一，料彩重塑的复试数据与初试数据对不上！”

    “具体点！”

    “轴72，a轴+3，b轴+5！”

    “e值呢？”

    “15！”

    “少绿、少蓝、偏暗……”

    李定安稍稍思索了一下，“减压！”

    “减到多少？”

    “08！”

    程永权扭头就走，甚至都没问一下原因。

    第二位是姚川，他和程永权一个组，算是同一组的问题。

    “李老师，二次上釉温差太大，初试500，复试650！”

    “也是常压？”

    “对！”

    李定安恍然大悟“这是同样的原因造成的……程老师，你也来！”

    程永权刚刚走到实验台前，又小跑了回来。

    “先说色差京城的平均海拔是四十四米，通辽中部平原（蒙古瓷窑口大概范围）的平均海拔是100米，两地海拔相差不大，正常情况下可以忽略不计……

    但有一点，我猜测窑口位置大概在青龙山一带，这里的海拔为600米，气压至少要减少百分之六，同时，海拔升高，温度下降，同期温度要低五到六度。

    再加上近两百年以来的气候温差，温度相差应该在八度左右，所以同配比同等份的颜料，在中和及色素沉淀过程会产生不同的变化，所以才会测不准……

    包括炉温、釉面结晶温度也一样，同样要考虑到气压和气候所带来的影响……但因为是大致推测，需要经过实地考察之后才能确定，所以我没有在资料中标注……我的错……”

    姚川和程立权恍然大悟“就说怎么做实验，都和初试结果对不上？李老师，谢谢……”

    话音未落，两个人转身就走，同组的研究员一个不落。

    “李老师，我们也是色差问题，是不是也和气压有关？”

    “具体点！”

    “是料彩，同样配比，但烧结后与样瓷有色差，不过和姚组长恰恰丰反a轴与b轴都是负值！”

    “偏绿，偏蓝？”

    “对！”

    “具体原料？”

    “曾青、回青！”

    “不是气压的问题，应该是原料配比有误差……这样，曾青、回青减半，再添加同等份的古水绿和古翠再试一下，嗯，古水绿多加雪白……”

    研究员愣了一下，又“啪”的拍了一下脑门“我明白了，谢谢李老师！”

    马献明也在旁边，一副恍然大悟的模样“原来如此？”

    何安邦犹豫了一下“前后两种的主要成份都是碱式碳酸铜钴氧化物，有什么区别？”

    “曾青和回青是天然颜料，后两种是配制而成，原本是铁灰色和灰红色，需要反复炒制才会变成绿色和蓝色……再次入炉后，又会产生变化，所以会有色差！”

    何安邦还是没听懂“说清楚！”

    马献明压低了声音“这两种青料都是官窑专用，太贵，估计那时的蒙古王爷搞不到这玩意，只能拿普通的颜料代替！”

    何安邦愣了愣，脸有些发烧钻死胡同了……(本章完)

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